塑料模具的热处理工艺

塑料模具的热处理工艺热处理方法应基于材料和相应的热处理方法。中国模具钢网-钢厂大图 钢铁17

渗碳钢塑料模具的热处理。为了使塑料模具成型零件或其他摩擦零件具有较高的硬度,耐磨性和韧性,并且在工作过程中不致脆。因此,它应该由渗碳钢制成。渗碳,淬火和低温回火必须用作最终热处理。

渗碳应严格按照处理工艺规范进行。当压制含有硬质填充物的塑料时,模具的渗碳层厚度要求为1.3至1.5 mm;当按压软塑料时,该层的厚度为0.8至1.2mm。具有尖角,薄边缘和其他模具,该层的厚度为0.20.6mm。渗碳层的碳含量优选为0.7%至1.0%,并且在层状结构中应避免粗大的未熔融碳化物,网状碳化物,过量的残留奥氏体等。

渗碳工艺是采用分级渗碳工艺。高温快速渗碳的具体过程为:℃进行11.5h;渗碳处理为℃进行23h,以增加渗碳层。厚度。

对于碳渗碳钢模具,需要在等级渗碳后重新加热和淬火;对于高质量的碳钢模具,可在等级渗碳后直接淬火,但应注意,此过程会导致型腔表面氧化。用氨压缩的“冷阱”被挖空以保护表面免受氧化。

对于用于低碳钢和工业纯铁的冷挤压的小型精密模具,仅渗碳和淬火的硬度和耐磨性常常不足,并采用中温碳和氮共渗后的直接淬火温度。在100至120°C的热油中冷却会增加硬度并减少变形。

资料来源:《模具制造基础》杨丽萍主编。张兴辉主编刘立红。化学工业出版社,2007.1p>

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