酸洗板横折缺陷的控制措施

在热轧酸洗板的生产过程中,沿钢板横向的带状折痕有时会出现在钢板的某些部位,严重时会在整个板宽上分布,并且有明显的不均匀性。用手触摸时。这种缺陷称为水平折叠,通常在低碳钢产品中容易出现,并且碳含量越低,水平偏移就越容易。

分析认为,水平偏移缺陷主要是由于钢带不良的形状(尤其是头部和尾部)造成的残余应力分布不均引起的。为此,相关的控制措施是:

1。优化化学成分

优化热轧酸洗板的化学成分,适当增加钢板的碳锰含量,合理调整氮,铝含量,使热轧酸洗板的强度提高20%左右。 40MPa,有效降低了水平偏移缺陷的比例。

2,优化轧制工艺

提高轧制后的冷却速度以提高钢的屈服强度。通常,带钢可以在层流冷却中快速冷却,在卷材后的空冷过程中采用卷材冷却方法,使带材的温度和冷却速度均匀,从而提高带材的均匀性。钢板的分布性能。

3,控制板辊的进入温度

矫直带钢时,如果带钢温度高于45°C,则很容易在带钢表面产生水平偏移缺陷。可以通过空冷和空冷降低线圈的温度,严格控制进料温度≤45°C,以避免高温引起的水平偏移缺陷。

4。控制钢板的凸度

钢板的良好形状是消除水平胶印的重要条件之一,钢板的凸度与精轧机机架之间辊隙的分布有关。如何获得各机架的合理的辊缝曲线,有必要研究辊的弹性弯曲和扁平化,工作辊的热凸度分布,支撑辊和工作辊的磨损情况,原始磨削卷的形状,以及每帧的精加工。另外,在轧制工序中,为了得到内部应力分布良好的线圈,必须维持等凸轧制。

5,调平过程

压扁装置还可以有效消除低碳钢的屈服平台。矫直工艺也是消除低碳钢屈服效果的最经济,最有效的方法。

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